۵۰% کاهش هزینه های عملیاتی شاپ!
طراحی تجهیز کارگاه یکی از مهمترین بخش های پروژه است که در مراحل ابتدایی کار مطرح می شود و نقشی کلیدی در میزان بهره وری پروژه در زمان ساخت خواهد داشت. یکی از بخش های اصلی تجهیز کارگاه در پروژه های عظیم، شامل ساخت محل شاپ میلگرد، قطعات بتنی پیش ساخته، در و پنجره و … می باشد.
شکل زیر ۹ سناریو چینش تاسیسات و تجهیزات در یک شاپ کارگاهی را نشان می دهد. هر مهندس با تجربه ای ممکن است یکی از این سناریوها را پیشنهاد نموده و براساس آن، محل شاپ کارگاه خود را تجهیز نماید. اما سوال اینجاست که کدامیک از این سناریو ها بهترین گزینه برای پروژه مورد نظر خواهند بود. چرا که در پژوهشی که در سال ۲۰۰۸ توسط دو نفر از اساتید دانشگاه ایلینویز آمریکا منتشر شده است بیان می شود که چینش صحیح تجهیزات می تواند تا ۵۰ درصد، هزینه های عملیاتی مرحله ساخت را کاهش دهد.
بهینه سازی شاپ کارگاهی
برای بهینه سازی چینش تجهیزات در شاپ کارگاهی می بایست به دو بعد مسئله توجه گردد. یکی اینکه با نزدیک شدن بخش های مرتبط (برای مثال محل دپو آرماتور و محل دستگاه خم و برش) ، راندمان ساخت افزایش یافته و هزینه های عملیاتی آن کاهش می یابد. از سوی دیگر با نزدیک شدن برخی تجهیزات به یکدیگر (مثلاً محل تابلو برق کارگاه و مخزن سوخت)، احتمال بروز حادثه در پروژه و هزینه های آن نیز افزایش می یابد.
بنابراین لازم است حالت بهینه ای از فاصله میان تجهیزات که هم دو بعد هزینه و ایمنی را مد نظر قرار دهد و هم با توجه به محدودیت فضای موجود در پروژه طراحی شده باشد، تعیین گردد. چنین رویکردی حتی در کشورهای پیشرفته نیز تنها در دو دهه اخیر مورد توجه قرار گرفته و مفهومی بسیار تازه و جذاب می باشد.
به این منظور، می بایست تمامی تجهیزات و تاسیسات مورد استفاده در کارگاه، بصورت دو به دو از نظر لزوم نزدیکی به یکدیگر مورد بررسی قرار گیرند و اهمیت ارتباط میان هر زوج در یکی از ۵ شاخه ذیل دسته بندی شود:
ضروری
مهم
بی اهمیت
نامطلوب
حادثه ساز
نحوه قرارگیری زوج ها در هر دسته براساس مولفه های زیر تعیین می گردد:
- میزان تبادل مصالح.
- استفاده از تجهیزات و ابزار مشابه.
- استفاده از نیروی کار یکسان.
- سلسله مراتب کاری و روش اجرا.
- نیاز به تبادل اطلاعات و گزارشات.
- استفاده از خدمات مشابه.
- میزان ایجاد شرایط حادثه ساز.
برای هر یک از سناریو های چینش تجهیزات باید پس از قرارگیری تمامی زوج های تاسیساتی و تجهیزاتی در دسته بندی های معرفی شده، به هر دسته یک مقدار عددی اختصاص یابد (برای مثال به هر زوج مجاوری که در دسته ضروری قرار دارد ۲+ امتیاز تعلق می گیرد و این امتیازات برای دسته های مهم، بی اهمیت، نامطلوب و حادثه ساز، به ترتیب ۱+، ۰، ۱- و ۲- می باشد). سپس با جمع امتیازات حاصل از سناریوی تعریف شده و مقایسه آن با سایر سناریوها، پلان تجهیز کارگاهی که از بیشترین امتیاز برخوردار باشد به عنوان شاپ کارگاهی پروژه انتخاب می گردد.
مقاله مرجع
مطالب مرتبط
اقدامات تجهیز کارگاه در پروژه
اهمیت تجهیز کارگاه: برای اجرای پروژه های ساختمانی به تاسیسات، تجهیزات و ماشین آلات متعددی[...]
ادامه
ضایعات مصالح در پروژه های ساختمانی
ضایعات ساختمانی و محیط زیست: صنعت ساختمان به عنوان بزرگترین مصرف کننده منابع طبیعی در[...]
ادامه
راهکارهای کاهش اتلاف مصالح ساختمانی
راهکارهای کاهش اتلاف مصالح ساختمانی:طراحی طراحی تجهیز کارگاه به منظور افزایش راندمان مصرف مصالح. طراحی[...]
ادامه
تجهیز کارگاه ساختمانی در مگا پروژه ها
اهمیت تجهیز کارگاه در پروژه های بزرگ: گروه ایمن سازان پای، مقالات متعددی در زمینه[...]
ادامه
مدیریت پسماند در پروژه های ساختمانی
مدیریت پسماند در پروژه های ساختمانی: مدیریت پسماند در پروژه های ساختمانی به فرایندی اتلاق[...]
ادامه
خواص سنگدانه های بتنی بازیافتی
کاربرد مصالح بازیافتی ساختمان: مصالح حاصل از تخریب ساختمان های فرسوده، سهم زیادی از ضایعات[...]
ادامه
روش صحیح تخریب ساختمان
استفاده مجدد از ضایعات ساختمانی: در این مقاله به روش صحیح تخریب ساختمان به منظور[...]
ادامه
کاهش اتلاف مصالح در کارگاه های ساختمانی
اهمیت کاهش ضایعات ساختمانی: تحقیقات نشان می دهد که تا ۵۰ درصد از منابع طبیعی[...]
ادامه
اتلاف مصالح و ضایعات ساختمانی
آمار جهانی از ضایعات در صنعت ساختمان: کارهای ساختمانی همچون تخریب یا نوسازی ساختمان های[...]
ادامه