۵۰% کاهش هزینه های عملیاتی شاپ!

طراحی تجهیز کارگاه یکی از مهمترین بخش های پروژه است که در مراحل ابتدایی کار مطرح می شود و نقشی کلیدی در میزان بهره وری پروژه در زمان ساخت خواهد داشت. یکی از بخش های اصلی تجهیز کارگاه در پروژه های عظیم، شامل ساخت محل شاپ میلگرد، قطعات بتنی پیش ساخته، در و پنجره و … می باشد.

شکل زیر ۹ سناریو چینش تاسیسات و تجهیزات در یک شاپ کارگاهی را نشان می دهد. هر مهندس با تجربه ای ممکن است یکی از این سناریوها را پیشنهاد نموده و براساس آن، محل شاپ کارگاه خود را تجهیز نماید. اما سوال اینجاست که کدامیک از این سناریو ها بهترین گزینه برای پروژه مورد نظر خواهند بود. چرا که در پژوهشی که در سال ۲۰۰۸ توسط دو نفر از اساتید دانشگاه ایلینویز آمریکا منتشر شده است بیان می شود که چینش صحیح تجهیزات می تواند تا ۵۰ درصد، هزینه های عملیاتی مرحله ساخت را کاهش دهد.

بهینه سازی شاپ کارگاهی

برای بهینه سازی چینش تجهیزات در شاپ کارگاهی می بایست به دو بعد مسئله توجه گردد. یکی اینکه با نزدیک شدن بخش های مرتبط (برای مثال محل دپو آرماتور و محل دستگاه خم و برش) ، راندمان ساخت افزایش یافته و هزینه های عملیاتی آن کاهش می یابد. از سوی دیگر با نزدیک شدن برخی تجهیزات به یکدیگر (مثلاً محل تابلو برق کارگاه و مخزن سوخت)، احتمال بروز حادثه در پروژه و هزین های آن نیز افزایش می یابد.

بنابراین لازم است حالت بهینه ای از فاصله میان تجهیزات که هم دو بعد هزینه و ایمنی را مد نظر قرار دهد و هم با توجه به محدودیت فضای موجود در پروژه طراحی شده باشد، تعیین گردد. چنین رویکردی حتی در کشورهای پیشرفته نیز تنها در دو دهه اخیر مورد توجه قرار گرفته و مفهومی بسیار تازه و جذاب می باشد.

به این منظور، می بایست تمامی تجهیزات و تاسیسات مورد استفاده در کارگاه، بصورت دو به دو از نظر لزوم نزدیکی به یکدیگر مورد بررسی قرار گیرند و اهمیت ارتباط میان هر زوج در یکی از ۵ شاخه ذیل دسته بندی شود:

ضروری

مهم

بی اهمیت

نامطلوب

حادثه ساز

نحوه قرارگیری زوج ها در هر دسته براساس مولفه های زیر تعیین می گردد:

  • میزان تبادل مصالح.
  • استفاده از تجهیزات و ابزار مشابه.
  • استفاده از نیروی کار یکسان.
  • سلسله مراتب کاری و روش اجرا.
  • نیاز به تبادل اطلاعات و گزارشات.
  • استفاده از خدمات مشابه.
  • میزان ایجاد شرایط حادثه ساز.

برای هر یک از سناریو های چینش تجهیزات باید پس از قرارگیری تمامی زوج های تاسیساتی و تجهیزاتی در دسته بندی های معرفی شده، به هر دسته یک مقدار عددی اختصاص یابد (برای مثال به هر زوج مجاوری که در دسته ضروری قرار دارد ۲+ امتیاز تعلق می گیرد و این امتیازات برای دسته های مهم، بی اهمیت، نامطلوب و حادثه ساز، به ترتیب ۱+، ۰، ۱- و ۲- می باشد). سپس با جمع امتیازات حاصل از سناریوی تعریف شده و مقایسه آن با سایر سناریوها، پلان تجهیز کارگاهی که از بیشترین امتیاز برخوردار باشد به عنوان شاپ کارگاهی پروژه انتخاب می گردد.

 

مقاله مرجع

(Visited 19 times, 1 visits today)

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *